МФ потпуно затворени аутоматски вакуумски филтер за пресу на продају, пречишћавање воде
опис1
опис2
Увод у производ
Потпуно затворени механизам је систематска структура, укључујући, али не ограничавајући се на тело поклопца за заптивање, структуру заптивања делова преноса, млазницу за спајање инструмената, стакло за посматрање, механизам за чишћење стакла за посматрање, отвор за осветљење итд. Поклопац за заптивање ваздуха се држи на довољној удаљености од главног тела сталака за опрему, а висина простора је повећана за 10 цм у поређењу са оригиналном опремом, што може осигурати улазак особља и замену делова током одржавања.
Принцип рада
Унутар кућишта налази се потпуно аутоматска опрема за вакуумску филтрацију. Овај модел користи филтерску тканину или цедиљку као медијум за хоризонтално распоређивање суспензије преко филтерског медија, у потпуности користећи гравитацију и вакуумско усисавање суспензије за постизање раздвајања чврстих и течних материја. Читава филтерска тканина има кружну структуру и покреће је погонски точак. Након што се материјал распореди на радној површини са вакуумом и негативним притиском помоћу уређаја за довод, течност суспензије се пумпа у сабирни резервоар помоћу вакуума и негативног притиска на покретној филтерској тканини. Чврсте честице у суспензији хвата филтерска тканина да би се формирао филтер колач, а чврсти филтер колач се уклања на пражњењу филтерског колача како би се постигло раздвајање чврстих и течних материја.
Да би се осигурала стабилност рада опреме и енергетска ефикасност филтрације филтерског медијума, хоризонтални вакуумски тракасти филтер је опремљен уређајем за прање филтерског колача, уређајем за затезање филтерског колача и уређајем за корекцију филтерског колача како би се осигурала стабилност опреме. Истовремено, уређај за прање филтерског колача и резервоар за сакупљање течности за чишћење такође се могу проширити како би се задовољиле потребе корисника за прање филтерског колача и одвојено сакупљање воде за прање.
Предности производа
1) Опрема је потпуно затворена опрема, а унутрашњи простор опреме треба да буде осигуран како би се спречио улазак спољашњег гаса и изливање унутрашњег гаса када опрема ради, а унутрашњи радни притисак је 5Kpa.
2) Опреми је потребан затворени поклопац да би испунила функцију изолације. Слој полиуретанске изолације је постављен на спољашњој страни затвореног ваздушног поклопца, а доња половина одводног резервоара је опремљена грејном спиралом.
3) Суспензија унутар затвореног поклопца може да садржи велики број других испарљивих гасова, тако да ће наша компанија у потпуности узети у обзир поларну компатибилност унутрашњих делова опреме. Делови од полимера/гуме/масти треба да буду отпорни на растварање, а делови са прекомерном струјом треба да буду отпорни на корозију цинк хлоридом због избора материјала од нерђајућег челика као што су 316L и 2205.
4) Унутар опреме може бити и велика количина запаљивих гасова, тако да наша компанија неће изазвати варнице приликом пројектовања опреме, а истовремено ће у потпуности узети у обзир антистатички дизајн.
Приказ кључних компоненти опреме
Погонски ваљак: материјал од нерђајућег челика; дизајн унутрашњег вратила, ојачана ребра у средини; дизајн површине ваљка са „једним“ хоризонталним пругама и брушење ради повећања трења погонског ваљка и спречавања клизања при раду са филтерском тканином.
Шематски дијаграм спреја за чишћење видног стакла:Млазница за чишћење је постављена унутар отвора за посматрање како би се спречило замагљивање унутар опреме. Стаклено стакло за посматрање не може јасно да види унутрашње стање опреме. Цев млазнице је повезан са спољашњошћу заптивног поклопца, а покретање и заустављање прскања контролише се спољним ручним вентилом.
Склоп филтерског послужавника:Састоји се од филтерске посуде, ходајућег точка филтерске посуде, отвора за сакупљање течности и решеткасте плоче (плаве боје).
Филтрат пролази кроз решеткасту плочу и пада у филтерску посуду, која се сакупља помоћу цеви за сакупљање и испуштање течности и усмерава у резервоар за сакупљање филтрата. Величина једне плоче решеткасте плоче је 500 мм × 500 мм, а цела опрема има укупно 12 делова. Преграде се могу додати унутар филтерске посуде како би се одвојио сваки део решеткасте плоче, како би се постигло одвојено сакупљање филтрата или одвојено подручје прања и одвојено сакупљање течности за прање.
Димензије једног сета филтерских послужавника: 2000 мм × 500 мм (радна површина), 3 групе по јединици, 6 цеви за сакупљање течности (2 решетке одговарају 1 цеви за сакупљање течности)
Уређај за ручно подешавање затезања филтерске тканине:Термичко ширење и издужење, као и издужење услед замора материјала, могу се јавити након дуготрајне употребе филтер тканине. Ако величина издужења прелази опсег подешавања затезања цилиндра, потребан је ручни уређај за подешавање затезања. Ручни уређај за затезање је инсталиран у средини опреме, лежај ваљка за затезање је причвршћен за ланац, а ваљак за затезање се помера помоћу ланчаника, а ланчаник је повезан вратилом како би се осигурала синхронизација. Користите механизам зупчаника за лоцирање. Ход покретног седишта је , а дужина филтер тканине може се подесити унутар 140 цм.
Комуникација са купцима
