MF volledig gesloten automatische vacuümpersfilter te koop Waterbehandeling
beschrijving1
beschrijving2
Productintroductie
Het volledig omsloten mechanisme is een systematische structuur, inclusief maar niet beperkt tot de afdichtingsdekselbehuizing, de afdichtingsstructuur van de transmissieonderdelen, het instrumentenkoppelingsmondstuk, het kijkglas, het reinigingsmechanisme voor het kijkglas, het verlichtingsgat, enz. De afdichtingsluchtkap wordt op voldoende afstand van het hoofdgedeelte van het apparatuurrek gehouden en de hoogteruimte is met 10 cm vergroot ten opzichte van de originele apparatuur, wat de toegang van personeel en het vervangen van onderdelen tijdens onderhoud kan garanderen.
Werkingsprincipe
In de behuizing bevindt zich een volautomatische vacuümfiltratie-installatie. Dit model gebruikt een filterdoek of zeef als medium om de slurry horizontaal op het filtermedium te plaatsen, waarbij optimaal gebruik wordt gemaakt van de zwaartekracht en de vacuümzuiging van de slurry om een scheiding van vast en vloeibaar te bereiken. Het filterdoek heeft een cirkelvormige structuur en wordt aangedreven door een aandrijfwiel. Nadat het materiaal door de toevoerinrichting op het vacuüm- en onderdrukoppervlak is geplaatst, wordt de slurryvloeistof door het vacuüm en de onderdruk op het bewegende filterdoek naar de opvangtank gepompt. De vaste deeltjes in de slurry worden door het filterdoek tegengehouden om de filterkoek te vormen, en de vaste filterkoek wordt bij de uitlaat van de filterkoek verwijderd om een scheiding van vast en vloeibaar te bereiken.
Om de bedrijfsstabiliteit van de apparatuur en de filtratie-energie-efficiëntie van het filtermedium te garanderen, is het horizontale vacuümbandfilter uitgerust met een filterdoekwasinrichting, een filterdoekspaninrichting en een filterdoekcorrectie-inrichting om de stabiliteit van de apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd kunnen de filterkoekwasinrichting en de opvangtank voor reinigingsvloeistof worden uitgebreid om te voldoen aan de procesbehoeften van de gebruiker voor het wassen van de filterkoek en het apart opvangen van waswater.
Productvoordelen
1) De apparatuur is volledig afgesloten en de interne ruimte van de apparatuur moet zodanig worden gewaarborgd dat er geen extern gas naar binnen kan dringen en intern gas kan ontsnappen wanneer de apparatuur in werking is. De interne werkdruk bedraagt 5 kPa.
2) De apparatuur heeft een gesloten afdekking nodig om de isolatiefunctie te vervullen. De polyurethaanisolatielaag bevindt zich aan de buitenkant van de gesloten luchtafdekking en de onderste helft van de afvoertank is voorzien van een verwarmingsspiraal.
3) De slurry in de gesloten behuizing kan een groot aantal andere vluchtige gassen bevatten. Ons bedrijf zal daarom de polaire compatibiliteit van de interne onderdelen van de apparatuur volledig in overweging nemen. Polymeer-/rubber-/vetonderdelen moeten worden gekozen uit varianten die bestand zijn tegen oplosbaarheid, en overstroomonderdelen moeten bestand zijn tegen corrosie door zinkchloride dankzij de keuze voor roestvrijstalen materialen zoals 316L en 2205.
4) Er kunnen zich ook grote hoeveelheden brandbare gassen in de apparatuur bevinden. Daarom zal ons bedrijf bij het ontwerpen van de apparatuur geen vonken veroorzaken en tegelijkertijd volledig rekening houden met het antistatische ontwerp.
Weergave van belangrijke apparatuurcomponenten
Aandrijfrol: materiaal roestvrij staal; intern doorlopende asconstructie, versterkte ribben in het midden; roloppervlakconstructie met horizontale strepen van één inch en schuurwerk om de wrijving van de aandrijfrol te vergroten en slippen te voorkomen bij het rollen met het filterdoek.
Schematische weergave van de reinigingsspray van het kijkglas:In de observatieopening bevindt zich een reinigingssproeier om condensvorming in de apparatuur te voorkomen. Het kijkglas biedt geen goed zicht op de interne situatie van de apparatuur. De sproeierleiding is aangesloten op de buitenkant van de afsluitkap en het starten en stoppen van de sproeier wordt bediend door een externe handklep.
Filterbakmontage:Het bestaat uit een filterbak, een loopwiel voor de filterbak, een uitlaat voor het opvangen van vloeistoffen en een roosterplaat (blauw).
Het filtraat stroomt door de roosterplaat en valt in de filterbak, waar het wordt verzameld door de vloeistofopvang- en afvoerbuis en naar de filtraatopvangtank wordt geleid. De afmetingen van de enkele plaat van de roosterplaat zijn 500 mm x 500 mm en de gehele uitrusting bestaat uit 12 onderdelen. Er kunnen scheidingswanden in de filterbak worden toegevoegd om de verschillende secties van de roosterplaat te scheiden, om zo aparte opvang van filtraat of een apart wasgebied en aparte opvang van wasvloeistof te realiseren.
Enkele set filterbakafmetingen: 2000 mm × 500 mm (werkgebied), aantal eenheden per eenheid: 3 groepen, 6 vloeistofverzamelbuizen (2 roosters komen overeen met 1 vloeistofverzamelbuis)
Handmatige spanningsverstelinrichting voor filterdoek:Thermische uitzetting, rek en vermoeiingsrek kunnen optreden na langdurig gebruik van het filterdoek. Als de rek het instelbereik van de cilinderspanning overschrijdt, is een handmatige spaninrichting vereist. De handmatige spaninrichting wordt in het midden van het apparaat geïnstalleerd, de lagerzitting van de spanrol is aan de ketting bevestigd en de spanrol wordt bewogen door het tandwiel. Het tandwiel is verbonden door de as om synchronisatie te garanderen. Gebruik het ratelmechanisme om de positie te bepalen. De slag van de bewegende zitting is 140 cm en de lengte van het filterdoek kan worden aangepast.
Klantcommunicatie
