Filtre à vide automatique entièrement fermé MF à vendre pour le traitement de l'eau
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Présentation du produit
Le mécanisme entièrement fermé est une structure systématique, comprenant, mais sans s'y limiter, le corps du couvercle d'étanchéité, la structure d'étanchéité des pièces de transmission, la buse d'amarrage de l'instrument, le voyant d'observation, le mécanisme de nettoyage du voyant, le trou d'éclairage, etc. Le couvercle d'air d'étanchéité est maintenu à une distance suffisante du corps principal du rack d'équipement, et l'espace en hauteur est augmenté de 10 cm par rapport à l'équipement d'origine, ce qui peut assurer l'entrée du personnel et le remplacement des pièces pendant la maintenance.
Principe de fonctionnement
Son boîtier abrite un équipement de filtration sous vide entièrement automatique. Ce modèle utilise une toile filtrante ou un tamis comme support pour répartir la boue horizontalement sur le support filtrant, exploitant ainsi pleinement la gravité et l'aspiration de la boue pour réaliser une séparation solide-liquide. La toile filtrante, de structure circulaire, est entraînée par une roue motrice. Une fois le matériau disposé sur la surface de travail sous vide et dépression par le dispositif d'alimentation, la boue liquide est pompée vers le réservoir de collecte par le vide et la dépression régnant sur la toile filtrante mobile. Les particules solides de la boue sont interceptées par la toile filtrante pour former le gâteau de filtration, qui est ensuite retiré lors de la sortie du gâteau de filtration pour réaliser la séparation solide-liquide.
Afin d'assurer la stabilité de fonctionnement de l'équipement et l'efficacité énergétique de filtration du milieu filtrant, le filtre à bande sous vide horizontal est équipé d'un dispositif de lavage du tissu filtrant, d'un dispositif de tension du tissu filtrant et d'un dispositif de correction du tissu filtrant pour assurer la stabilité de l'équipement. Dans le même temps, le dispositif de lavage du gâteau de filtration et le réservoir de collecte du liquide de nettoyage peuvent également être étendus pour répondre aux besoins de processus de l'utilisateur en matière de lavage du gâteau de filtration et de collecte séparée de l'eau de lavage.
Avantages du produit
1) L'équipement est un équipement entièrement fermé et l'espace interne de l'équipement doit être assuré pour empêcher le gaz externe d'entrer et le gaz interne de se répandre lorsque l'équipement fonctionne, et la pression de travail interne est de 5 Kpa.
2) L'équipement nécessite un couvercle fermé pour assurer la fonction d'isolation. Une couche isolante en polyuréthane est prévue à l'extérieur du couvercle fermé, et la moitié inférieure du réservoir de drainage est équipée d'un serpentin chauffant.
3) La boue à l'intérieur du couvercle fermé peut contenir une grande quantité d'autres gaz volatils ; notre entreprise prendra donc en compte la compatibilité polaire des composants internes de l'équipement. Les composants en polymère, caoutchouc et graisse doivent être choisis avec des matériaux résistants à la dissolution, et les composants de surintensité doivent être résistants à la corrosion par le chlorure de zinc grâce au choix d'aciers inoxydables tels que le 316L et le 2205.
4) Il peut également y avoir une grande quantité de gaz combustibles à l'intérieur de l'équipement, donc notre société ne provoquera pas d'étincelles lors de la conception de l'équipement et considérera en même temps pleinement la conception antistatique.
Affichage des principaux composants de l'équipement
Rouleau d'entraînement : matériau en acier inoxydable; conception d'arbre traversant interne, nervures renforcées au milieu ; conception de la surface du rouleau avec des bandes horizontales « une » et ponçage pour augmenter la friction du rouleau d'entraînement afin d'éviter le glissement lors du fonctionnement avec le tissu filtrant.
Schéma de principe du spray de nettoyage du voyant :Une buse de nettoyage est placée à l'intérieur de l'ouverture d'observation pour éviter la formation de buée à l'intérieur de l'équipement. Le hublot en verre ne permet pas de voir clairement l'intérieur de l'équipement. Le conduit de la buse est relié à l'extérieur du couvercle d'étanchéité, et le démarrage et l'arrêt de la pulvérisation sont commandés par une vanne manuelle externe.
Ensemble plateau filtrant :il se compose d'un bac filtrant, d'une roue de déplacement du bac filtrant, d'une sortie de collecte de liquide et d'une plaque de grille (bleue).
Le filtrat traverse la plaque de grille et tombe dans le plateau filtrant, qui est collecté par le tuyau de collecte et de décharge de liquide et dirigé vers le réservoir de collecte de filtrat. La taille de la planche unique de la plaque de grille est de 500 mm × 500 mm, et l'ensemble de l'équipement totalise 12 pièces. Des cloisons peuvent être ajoutées à l'intérieur du plateau filtrant pour séparer chaque section de la plaque de grille, pour obtenir une collecte séparée du filtrat ou une zone de lavage séparée et une collecte séparée du liquide de lavage.
Ensemble unique de dimensions du plateau filtrant : 2000 mm × 500 mm (zone de travail), quantité unitaire unique 3 groupes, 6 tuyaux de collecte de liquide (2 grilles correspondent à 1 tuyau de collecte de liquide)
Dispositif de réglage manuel de la tension du tissu filtrant :Une dilatation thermique, un allongement et un allongement par fatigue peuvent survenir après une utilisation prolongée du tissu filtrant. Si l'allongement dépasse la plage de réglage de la tension du cylindre, un dispositif de réglage manuel de la tension est nécessaire. Ce dispositif est installé au centre de l'équipement. Le palier du galet tendeur est fixé à la chaîne. Le galet tendeur est entraîné par un pignon, relié à l'arbre pour assurer la synchronisation. Le positionnement est effectué grâce à un mécanisme à cliquet. La course du siège mobile permet de régler la longueur du tissu filtrant sur une plage de 140 cm.
Communication client
