Filtre à pression sous vide automatique entièrement fermé MF à vendre pour le traitement de l'eau
description1
description2
Présentation du produit
Le mécanisme entièrement fermé est une structure systématique comprenant, entre autres, le corps du couvercle d'étanchéité, la structure d'étanchéité des pièces de transmission, la buse d'amarrage de l'instrument, le hublot d'observation, le mécanisme de nettoyage du hublot, l'orifice d'éclairage, etc. Le couvercle d'étanchéité est maintenu à une distance suffisante du corps principal du rack d'équipement, et l'espace en hauteur est augmenté de 10 cm par rapport à l'équipement d'origine, ce qui permet l'accès du personnel et le remplacement des pièces lors de la maintenance.
Principe de fonctionnement
Ce système de filtration sous vide entièrement automatisé est intégré à son boîtier. Il utilise une toile filtrante ou un tamis comme support de filtration. La suspension est disposée horizontalement sur la toile, exploitant ainsi la gravité et l'aspiration pour séparer les particules solides des particules liquides. La toile filtrante, de forme circulaire, est entraînée par une roue. Après le dépôt de la suspension sur la surface de travail sous vide et dépression grâce au dispositif d'alimentation, la suspension est pompée vers le réservoir de collecte par l'effet du vide et de la dépression exercés sur la toile filtrante. Les particules solides sont retenues par la toile filtrante pour former un gâteau de filtration, qui est ensuite évacué pour séparer les particules solides des particules liquides.
Afin de garantir la stabilité de fonctionnement de l'équipement et l'efficacité énergétique de la filtration du média filtrant, le filtre à bande sous vide horizontal est équipé d'un dispositif de lavage de la toile filtrante, d'un dispositif de tension de la toile filtrante et d'un dispositif de correction de la toile filtrante. Par ailleurs, le dispositif de lavage du gâteau de filtration et le réservoir de récupération du liquide de nettoyage peuvent être complétés pour répondre aux besoins de l'utilisateur en matière de lavage du gâteau de filtration et de récupération séparée des eaux de lavage.
Avantages du produit
1) L'équipement est entièrement clos, et l'espace interne de l'équipement doit être assuré pour empêcher le gaz extérieur d'entrer et le gaz intérieur de se répandre lorsque l'équipement est en fonctionnement, et la pression de service interne est de 5 kPa.
2) L'équipement nécessite un couvercle fermé pour assurer l'isolation. Une couche isolante en polyuréthane est prévue à l'extérieur du couvercle fermé, et la partie inférieure du réservoir de récupération des condensats est équipée d'un serpentin chauffant.
3) La suspension contenue dans le couvercle fermé peut contenir une grande quantité d'autres gaz volatils. Par conséquent, notre société tiendra pleinement compte de la compatibilité polaire des pièces internes de l'équipement. Les pièces en polymère, caoutchouc ou graisse doivent être fabriquées avec des matériaux résistants à la dissolution, et les pièces soumises à des surintensités doivent être résistantes à la corrosion par le chlorure de zinc, compte tenu du choix de l'acier inoxydable tel que le 316L et le 2205.
4) Il peut également y avoir une grande quantité de gaz combustibles à l'intérieur de l'équipement, notre société ne provoquera donc pas d'étincelles lors de la conception de l'équipement, et en même temps prendra pleinement en compte la conception antistatique.
Affichage des principaux composants d'équipement
Galet d'entraînement : matériau en acier inoxydable; conception de l'arbre traversant interne, nervures renforcées au milieu ; conception de la surface du rouleau avec des rayures horizontales « une » et un sablage pour augmenter la friction du rouleau d'entraînement afin d'éviter le glissement lors du fonctionnement avec le tissu filtrant.
Schéma du dispositif de nettoyage du voyant :Une buse de nettoyage est placée à l'intérieur de l'orifice d'observation afin d'éviter la formation de buée à l'intérieur de l'équipement. Le hublot ne permet pas de voir clairement l'intérieur de l'équipement. La conduite de la buse est raccordée à l'extérieur du couvercle d'étanchéité, et la pulvérisation est commandée par une vanne manuelle externe.
Assemblage du plateau filtre :il se compose d'un plateau filtrant, d'une roue de déplacement du plateau filtrant, d'une sortie de collecte de liquide et d'une plaque de grille (bleue).
Le filtrat traverse la grille et tombe dans le bac de filtration, d'où il est recueilli par le tuyau d'évacuation et dirigé vers le réservoir de récupération. Chaque panneau de la grille mesure 500 mm × 500 mm, et l'équipement complet comprend 12 panneaux. Des cloisons peuvent être ajoutées à l'intérieur du bac de filtration pour séparer chaque section de la grille et permettre ainsi la collecte séparée du filtrat ou la création de zones de lavage distinctes avec collecte séparée du liquide de lavage.
Dimensions d'un plateau filtrant : 2000 mm × 500 mm (zone de travail), quantité par unité : 3 groupes, 6 tuyaux de collecte de liquide (2 grilles correspondent à 1 tuyau de collecte de liquide)
Dispositif de réglage manuel de la tension du tissu filtrant :Après une utilisation prolongée, la toile filtrante peut subir une dilatation thermique et un allongement dû à la fatigue. Si cet allongement dépasse la plage de réglage du tendeur à vérin, un dispositif de tension manuel est nécessaire. Ce dispositif est installé au centre de l'équipement. Le support du galet tendeur est fixé à la chaîne, et le galet est entraîné par un pignon, lui-même relié à l'arbre pour assurer la synchronisation. Le positionnement s'effectue par un mécanisme à cliquet. La course du support mobile est réglable, permettant ainsi d'ajuster la longueur de la toile filtrante jusqu'à 140 cm.
Communication avec les clients
