MF Vollständig geschlossener automatischer Vakuumpressfilter zum Verkauf Wasseraufbereitung
Beschreibung1
Beschreibung2
Produkteinführung
Der vollständig geschlossene Mechanismus ist eine systematische Struktur, die unter anderem den Dichtungsabdeckungskörper, die Dichtungsstruktur der Übertragungsteile, die Andockdüse für das Instrument, das Sichtschauglas, den Schauglas-Reinigungsmechanismus, die Beleuchtungsöffnung usw. umfasst. Die Dichtungsluftabdeckung wird in ausreichendem Abstand vom Hauptkörper des Gerätegestells gehalten und der Höhenraum ist im Vergleich zur Originalausrüstung um 10 cm vergrößert, wodurch der Zutritt von Personal und der Austausch von Teilen während der Wartung gewährleistet werden kann.
Funktionsprinzip
Im Gehäuse befindet sich eine vollautomatische Vakuumfiltrationsanlage. Dieses Modell verwendet ein Filtertuch oder Sieb als Medium, um die Aufschlämmung horizontal auf dem Filtermedium anzuordnen. Dabei werden die Schwerkraft und der Unterdruck der Aufschlämmung optimal genutzt, um eine Fest-Flüssig-Trennung zu erreichen. Das gesamte Filtertuch hat eine kreisförmige Struktur und wird von einem Antriebsrad angetrieben. Nachdem das Material durch die Zuführvorrichtung auf der Vakuum- und Unterdruck-Arbeitsfläche angeordnet wurde, wird die Aufschlämmungsflüssigkeit durch den Unterdruck auf dem laufenden Filtertuch in den Sammelbehälter gepumpt. Die Feststoffpartikel in der Aufschlämmung werden vom Filtertuch abgefangen und bilden einen Filterkuchen. Dieser wird am Austrag des Filterkuchens entfernt, um eine Fest-Flüssig-Trennung zu erreichen.
Um die Betriebsstabilität der Anlage und die Filtrationsenergieeffizienz des Filtermediums sicherzustellen, ist der horizontale Vakuumbandfilter mit einer Filtertuchwaschvorrichtung, einer Filtertuchspannvorrichtung und einer Filtertuchkorrekturvorrichtung ausgestattet, um die Stabilität der Anlage sicherzustellen. Gleichzeitig können die Filterkuchenwaschvorrichtung und der Reinigungsflüssigkeitssammeltank erweitert werden, um den Prozessanforderungen des Benutzers hinsichtlich Filterkuchenwäsche und getrennter Sammlung von Waschwasser gerecht zu werden.
Produktvorteile
1) Bei dem Gerät handelt es sich um ein vollständig geschlossenes Gerät. Im Innenraum des Geräts muss sichergestellt sein, dass bei laufendem Gerät kein externes Gas eindringt und kein internes Gas austritt. Der interne Arbeitsdruck beträgt 5 kPa.
2) Das Gerät benötigt eine geschlossene Abdeckung, um die Isolierfunktion zu erfüllen. Die Polyurethan-Isolierschicht befindet sich an der Außenseite der geschlossenen Luftabdeckung, und die untere Hälfte des Ablauftanks ist mit einer Heizspirale ausgestattet.
3) Die Aufschlämmung im geschlossenen Deckel kann eine große Anzahl anderer flüchtiger Gase enthalten. Daher wird unser Unternehmen die polare Verträglichkeit der inneren Teile der Ausrüstung sorgfältig prüfen. Polymer-/Gummi-/Fettteile sollten lösungsbeständige Sorten wählen, und Überstromteile sollten aufgrund der Wahl von Edelstahlmaterialien wie 316L und 2205 beständig gegen Zinkchloridkorrosion sein.
4) Im Inneren des Geräts können sich auch große Mengen brennbarer Gase befinden. Daher wird unser Unternehmen bei der Konstruktion des Geräts keine Funken verursachen und gleichzeitig das antistatische Design vollständig berücksichtigen.
Anzeige der wichtigsten Gerätekomponenten
Antriebsrolle: Edelstahlmaterial; interne durchgehende Wellenkonstruktion, verstärkte Rippen in der Mitte; Walzenoberflächenkonstruktion mit „einem“ horizontalen Streifen und Schleifen zur Erhöhung der Reibung der Antriebswalze, um ein Durchrutschen beim Betrieb mit dem Filtertuch zu verhindern.
Schematische Darstellung des Reinigungssprays für das Schauglas:Eine Reinigungsdüse befindet sich in der Sichtöffnung, um ein Beschlagen des Geräteinneren zu verhindern. Durch das Schauglas ist das Innere des Gerätes nicht klar erkennbar. Die Düsenleitung ist mit der Außenseite des Verschlussdeckels verbunden. Sprühstart und -stopp werden über ein externes Handventil gesteuert.
Filterschalenmontage:Es besteht aus einer Filterschale, einem Filterschalen-Laufrad, einem Flüssigkeitsauffangauslass und einer Gitterplatte (blau).
Das Filtrat passiert die Gitterplatte und fällt auf die Filterschale, wo es vom Flüssigkeitssammel- und -ablaufrohr aufgefangen und zum Filtratsammeltank geleitet wird. Die Größe der einzelnen Gitterplatten beträgt 500 mm × 500 mm und die gesamte Ausrüstung besteht aus 12 Teilen. Im Inneren der Filterschale können Trennwände hinzugefügt werden, um die einzelnen Abschnitte der Gitterplatte zu trennen und eine separate Sammlung des Filtrats oder einen separaten Waschbereich und eine separate Sammlung der Waschflüssigkeit zu erreichen.
Größe eines einzelnen Filtertablettsatzes: 2000 mm × 500 mm (Arbeitsbereich), Einzeleinheitsmenge 3 Gruppen, 6 Flüssigkeitssammelrohre (2 Gitter entsprechen 1 Flüssigkeitssammelrohr)
Manuelle Spannungsverstellvorrichtung für Filtertuch:Bei längerem Einsatz des Filtertuchs können Wärmeausdehnung und -dehnung sowie Ermüdungsdehnung auftreten. Überschreitet die Dehnung den Einstellbereich der Zylinderspannung, ist eine manuelle Spannvorrichtung erforderlich. Die manuelle Spannvorrichtung ist in der Mitte der Anlage installiert. Der Lagersitz der Spannrolle ist an der Kette befestigt. Die Spannrolle wird durch das Kettenrad bewegt. Das Kettenrad ist durch die Welle verbunden, um die Synchronisation zu gewährleisten. Zur Positionierung wird der Ratschenmechanismus verwendet. Der Hub des beweglichen Sitzes beträgt 140 cm, und die Länge des Filtertuchs kann innerhalb von 140 cm eingestellt werden.
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